ਉਤਪਾਦ
ਪੁਲੀ ਕਿਸਮ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
LW5/550 ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੁਲੀ ਟਾਈਪ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ 5 ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਰੀਲਾਂ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ, ਡਾਈ ਬਾਕਸ, ਰੀਲ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ, ਵਾਇਰ ਬਰੇਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਾਰਕਿੰਗ, ਆਦਿ) ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ। .ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਡਰਾਇੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਖਿੱਚ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਪੇਚਾਂ, ਨਹੁੰਆਂ, ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ, ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਰੱਸੀ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਰਿਫਾਇੰਡ ਤਾਰ ਦੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਜੋਂ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਰਿਬਡ ਰੀਬਾਰ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਛੇ ਰੀਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਰ ਖਿੱਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਿੱਛੇ ਦੀਆਂ ਰੀਲਾਂ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵਾਇਰ ਫੀਡ (ਭਾਵ ਪਹਿਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ) ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਪੰਜ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ.ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਪੰਜ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ (ਰੀਲ) ਚਾਰ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ (ਰੀਲ) ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ...... ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ (ਰੀਲ) ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।
1, ਰੀਲ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ........................................... ............. 550
2, ਰੀਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ (ਪੀਸੀਐਸ) ............................... ......................5
3, ਅਧਿਕਤਮ ਤਾਰ ਫੀਡ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ................................................... ......6.5
4, ਨਿਊਨਤਮ ਵਾਇਰ ਆਊਟ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ........................... .............. ......2.9
5, ਕੁੱਲ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ ........................................... ............ ...80.1%
6, ਔਸਤ ਅੰਸ਼ਕ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ ........................................... 29.56% -25.68%
7、ਰੀਲ ਸਪੀਡ (rpm) (ਸਿੰਗਲ ਸਪੀਡ ਮੋਟਰ n=1470 rpm ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)
ਨੰ.1................................................ ....................................................................39.67
ਨੰ.2 ................................................... ................................................................55.06
ਨੰ: 3 ................................................... ................................................. ..........73.69
ਨੰ: 4 ................................................... ................................................................99.58
ਨੰ: 5 ................................................... ................................................................ ......132.47
8, ਡਰਾਇੰਗ ਸਪੀਡ (m/min) (ਸਿੰਗਲ-ਸਪੀਡ ਮੋਟਰ n = 1470 rpm 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ)
ਨੰ.1................................................. ........................................................68.54
ਨੰ.2 .................................................... ........................................................95.13
ਨੰ: 3 ................................................... ................................................................... .........127.32
ਨੰ.4 ................................................... ............................172.05
ਨੰ: 5 ................................................... ................................................. ..........228.90
9. ਰੀਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੂਰੀ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ………………………………. ....1100
10. ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ (m3/h) ................................. ................8
11. ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵਿਆਸ ਖਿੱਚਣਾ ................................... ..6.5
12. ਮੋਟਰ
| ਟਾਈਪ ਕਰੋ | ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਭਾਗ | ਤਾਕਤ (kW) | ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਗਤੀ (rpm) | ਵੋਲਟੇਜ (ਵੀ) | ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ
| ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ (kW) |
| Y180M-4 | ਨੰ.1-5 ਰੀਲ | 18.5 | 1470 | 380 | 50 | 5×18.5=92.5 |
15, ਸੰਪੂਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਪ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
ਲੰਬਾਈ × ਚੌੜਾਈ × ਉਚਾਈ = 5500 (ਛੇ ਸਿਰ) × 1650 × 2270
1, ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:
(1) ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਟ 2 ਸੈੱਟ
(2) ਪੁਆਇੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 1 ਸੈੱਟ
(3) ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਚੇਨ 1 ਪੀ.ਸੀ.ਐਸ
(4) ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 1 ਸੈੱਟ
(5) ਫਲੋਰ ਸੈਂਡਰ 1 ਪੀਸੀਐਸ (ਲੰਬਕਾਰੀ)
(6) ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ (ਡਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਰੈਫਰੈਂਸ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)
2, ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਕੰਮ।
(1) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੀ ਤੇਲ ਸਤ੍ਹਾ ਉਪਰਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।
(2) ਤੇਲ ਪਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਥਾਂ 'ਤੇ "ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਚਾਰਟ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।
(3) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਈ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਠੋਸ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਢਿੱਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ।
(4) ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਇਨਲੇਟ ਪਾਈਪ ਫਲੋ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹੋ;(5) ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਸਵਿੱਚ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
(5) "ਸੰਯੁਕਤ" ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ.
3, ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ
(1) ਡਿਸਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਟ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਸਿਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕੋਨ ਵਿੱਚ ਪੀਸ ਲਓ।
(2) ਟਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲਿੰਗ ਫਾਈਨ (ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਈ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਰੋਲਡ) 'ਤੇ ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਤਾਰ ਦੇ ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਨੰਬਰ 1 ਰੀਲ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਤਾਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਨਾਲ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਰੋਲਿੰਗ ਚੇਨ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ.
(3) ਨੰਬਰ 1 ਰੀਲ ਸਟਾਰਟ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਸਟਾਪ ਤੋਂ 1-3 ਮਿੰਟ ਬਾਅਦ, ਅਗਲੀ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਚੇਨ ਲਈ।
(4) ਵਾਇਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ ਦੇ ਉੱਪਰ ਤਾਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਰੀਲ ਵਿੱਚ, ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਦੂਜੀ ਰੀਲ ਵਿੱਚ ਜ਼ਖ਼ਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
4, ਰੁਕੋ
(1) ਕੁੱਲ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਦਬਾਓ।
(2) ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ "ਉਪ" ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ.
(3) ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ।
5, ਸੰਚਾਲਨ ਸੰਬੰਧੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
(1) ਜਦੋਂ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਾਲ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੁਝ ਰੋਲ ਹੋਣਗੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ, ਇਹ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(2) ਹਰੇਕ ਰੀਲ ਕੰਮ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਡਰਾਇੰਗ ਫੋਰਸ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਲੋਡ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ।(2) ਜੇਕਰ 0.45% ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਵਿਆਸ 6.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਰੀਲ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਸੁੰਗੜਨ (ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਰੇਟ) ਨੂੰ ਡਾਈ ਮੈਚਿੰਗ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(3) ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹਰੇਕ ਰੀਲ 'ਤੇ ਸੰਚਿਤ ਤਾਰ ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 20-30 ਮੋੜਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
| ਟਾਈਪ ਕਰੋ | 560 | 650 |
| ਡਰੱਮ ਦਾ ਵਿਆਸ | 560 | 650 |
| ਡਰਾਇੰਗ ਵਾਰ | 6 | 6 |
| (mm) ਅਧਿਕਤਮ ਇਨਲੇਟ | 6.5-8 | 10-12 |
| (mm) ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਊਟਲੈੱਟ | 2.5 | 4 |
| ਕਟੌਤੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ | 78.7 | 74-87 |
| (%) ਕਟੌਤੀ ਦੀ ਔਸਤ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ | 22.72 | 20-30 |
| (m/min) ਗਤੀ | 260 | 60-140 |
| (kw) ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ | 22-30 | 37 |